蒸發器BOT運營有什么用，許多人覺得這似乎發揮不了多大作用，錯！今天我們廣東環美投資發展有限責任公司就帶大家來看看，我們蒸發器BOT運營為企業帶來的效果。

廣州市垃圾安 全處置二期工程歷時9個月，占地500畝，年處置危險廢物18.3萬噸，其中物化處理15萬噸，焚燒處理3.3萬噸。超低排放，90%以上的關鍵設備采用領頭羊品牌，整體排放指標優于歐盟標準。廣東環美以優異的技術與服務，通過層層篩選和評估，在眾多蒸發系統供應商中脫穎而出！為廣州市環保科技裝備有限公司（廣汽商務子公司）危險廢物項目提供12.5t/h MVR蒸發系統（1套）和12.5t/h三效蒸發系統（1套），已順利交付使用。該項目的建成，意味著廣汽集團在推進汽車制造與環保產業融合發展方面又邁出了堅實的一步。

我們廣東環美蒸發器BOT運營下的mvr蒸發系統是國際領頭羊的效率高節能蒸發系統。其原理是蒸發產生的二次蒸汽由壓縮機加壓加熱，提高蒸汽的焓值，加熱物料作為熱源，實現循環蒸發。冷凝熱水與原料進行交換，進一步回收熱量，從而充分利用潛熱，大大降低蒸發能耗，運行成本大大降低。

環美mvr蒸發系統具有以下特點：較好的自動化技術：液位自動控制、自動加料、凝結水自動排放、密度計排放、自動排放、全自動運行、節省人力資源。配備西門子S7-200 PLC：控制界面顯示整個加工系統的所有重要工藝參數，運行狀態一目了然。結構清晰的菜單操作，無需多功能按鍵，操作直觀，易于訓練。操作數據可存儲12個月。防止物料泄漏（消泡裝置）：我公司專門設計制造的消泡裝置，能有效攔截二次蒸汽中的霧滴，提高凝結水水質，減少二次蒸汽對壓縮機的腐蝕。該裝置有效地防止了泡沫夾帶現象，大大減少了凝結水中的含鹽量，延長了設備的使用壽命，保證了設備的正常運行。

維護簡單：維護簡單方便，設備連續運行周期長，傳動部件少，主要設備簡單，易損易耗品少，為以后的維護帶來很大的方便，節省了財力和人力。采用蒸汽專用離心壓縮機，生產能力大，強度高。壓縮機葉輪采用TC4，蝸殼采用316L，耐腐蝕性強。低溫差蒸發降低了結垢概率。采用管式強制循環換熱專利技術。高性能分離器采用外除霧器+絲網除霧器分離技術，優化蒸餾水質量。為增強湍流而設計的傳熱表面結構可以提供良好的傳熱和能量回收效率。利用蒸餾水的余熱對廢水進行預熱，可降低能耗。采用MVR蒸發技術，二次蒸汽回收率達99%。蒸發器主要利用電能，其能耗約為傳統蒸發器的60%。

廣東環美蒸發器BOT運營下的三效蒸發系統是將前效二次蒸汽作為下效加熱蒸汽的串聯蒸發裝置。在蒸發生產中，二次蒸汽產量大，潛熱大，需要回收利用。如果將二次蒸汽放入另一臺蒸發器的加熱室，只要后者的工作壓力和沸點低于原蒸發器，二次蒸汽仍能起到加熱作用。該操作方式為多效蒸發。多效蒸發中的每個蒸發器稱為一效。

多效蒸發器是一種采用管式循環外加熱工作原理的萃取濃縮設備。它具有物理加熱時間短、蒸發速度快、濃縮比大等優點。它能有效地保持原材料的效率，具有顯著的節能效果。廣泛適用于制藥、化工、食品、輕工等行業液體物料的蒸發濃縮過程。

效率很高的泡沫去除：系統配有泡沫去除裝置，以避免材料夾帶。自動控制：液位自動控制系統，自動加料，凝結水自動排放。整體管板使用壽命長：加熱器、預熱器、冷凝器管板采用整體管板，延長設備使用壽命。節能降耗：采用分離裝置出料，提高出料晶體含量，分離后得到大部分晶體，母液回流少，再消耗熱能少，特別節能。強制循環：強制循環蒸發具有傳熱系數高、蒸發強度大、防止管壁形成和堵管等優點，特別適用于蒸發過程中含有晶體的物料。清濁液有效分離：分離器采用DTB方式，清濁液有效分離，避免晶體進入換熱管。自循環系統：采用泵自循環系統，使結晶和母液始終保持循環，避免結晶沉積和堵管。