在壓裂返排液處理中，MVR（機械蒸汽再壓縮）蒸發(fā)器是一種高~效節(jié)能的濃縮與結晶技術，尤其適用于高鹽、高COD返排液的深度處理，能夠顯著降低處理成本。

1. 廣東環(huán)美MVR蒸發(fā)器的核心優(yōu)勢

能耗極低：通過機械壓縮二次蒸汽回收潛熱，熱效率是傳統(tǒng)多效蒸發(fā)的5~10倍，噸水處理能耗可降至15~30 kWh（僅為普通蒸發(fā)器的20%~30%）。

適應性強：可處理鹽分高達20%~30%的高鹽返排液，且對COD波動不敏感。

資源回收：通過結晶系統(tǒng)可回收工業(yè)級氯化鈉、硫酸鈉等鹽類，每噸鹽附加值可達200~500元。

模塊化設計：可集成于集裝箱式設備，適應井場分布式處理需求，減少運輸成本。

2. MVR在壓裂返排液處理中的適用場景

高鹽返排液濃縮：對預處理后（經(jīng)混凝、過濾、軟化）的濃鹽水進行蒸發(fā)濃縮，使鹽分從5%~8%提至20%以上，減少后續(xù)結晶單元處理量。

鹽分資源化：與結晶器（如強制循環(huán)結晶、Oslo結晶）聯(lián)用，產(chǎn)出符合《工業(yè)鹽標準》（GB/T 5462-2015）的鹽產(chǎn)品。

零排放（ZLD）工藝：作為核心單元實現(xiàn)廢水全回用，避免外排處理費用和環(huán)境風險。

壓裂返排液高鹽膜濃縮液處理

——四川宜賓某中石油壓裂返排液項目

廣東環(huán)美依托其核心產(chǎn)品MVR蒸發(fā)系統(tǒng)，提供頁巖氣壓裂返排液資源化利用整體解決方案，為客戶實現(xiàn)壓裂返排液無害化處理的同時，對無機鹽和水有價物質的資源化利用。

零排放的終極目標不是“零”，而是“循環(huán)”廢水零排放的終點不應是堆積如山的廢鹽，而是資源的高~效重生。“循環(huán)”二字中——當廢水中的每一克鹽都成為工業(yè)鏈的“血液”，零排放才真正實現(xiàn)了它的使命。