mvr蒸發(fā)系統(tǒng)的蒸發(fā)過程是怎樣的，讓環(huán)美環(huán)保產(chǎn)業(yè)發(fā)展來給大家說說看吧

　　mvr蒸發(fā)系統(tǒng)是利用蒸發(fā)原理，利用蒸發(fā)系統(tǒng)本身產(chǎn)生的二次蒸汽及其能量，利用蒸汽壓縮機的機械能，將低品位蒸汽升級為蒸汽熱源，從而為蒸發(fā)系統(tǒng)提供熱能，減少對外部能量的需求的蒸發(fā)技術。

　　mvr蒸發(fā)系統(tǒng)主要用于濃縮物料的蒸發(fā)。與傳統(tǒng)的多效蒸發(fā)系統(tǒng)相比，具有一定的節(jié)能優(yōu)勢。

　　一、mvr蒸發(fā)系統(tǒng)組成:

　　蒸發(fā)器是主要設備，包括加熱器、分離器、循環(huán)泵。

　　壓縮系統(tǒng)核心設備:蒸汽壓縮機對二次蒸汽進行壓縮，提供蒸發(fā)熱源，增加二次蒸汽焓。

　　預熱器:余熱利用，提高進料溫度。

　　控制系統(tǒng):一般采用PLC或DOS系統(tǒng)。壓縮機轉(zhuǎn)速、閥門、流量計、溫度、壓力的控制和調(diào)節(jié)，以及自動蒸發(fā)、清洗、停機等操作。自動報警，系統(tǒng)自動保護，保持系統(tǒng)動態(tài)平衡。

　　自動清洗系統(tǒng):不同溶液蒸發(fā)一段時間后可能會發(fā)生結(jié)垢。一般情況下，添加化學溶劑可以去除99%以上的水垢，一般可以CIP原位清洗或去除清洗。

　　二、mvr蒸發(fā)系統(tǒng)的蒸發(fā)過程為:

　　物料先由料液罐經(jīng)原料泵進入模具循環(huán)管，然后經(jīng)換熱器加熱后蒸發(fā)進入模具，使溶液達到飽和，與溶液一起下降到模具底部，參與循環(huán)、出料、離心分離和結(jié)晶干燥。

　　二次蒸汽經(jīng)氣液分離器分離后，向上移動，進入壓縮機。壓縮加熱后，潛熱釋放到加熱器殼體中對物料進行加熱，冷凝液由冷凝泵泵出。

　　mvr蒸發(fā)系統(tǒng)的基本原理是將需要冷卻水的二次蒸汽經(jīng)壓縮機壓縮后，在蒸發(fā)器內(nèi)進行冷凝，從而提高二次蒸汽的壓力和飽和溫度。蒸汽與液體之間經(jīng)過一定的傳熱溫差后，蒸汽作為熱源送到加熱器對液體進行加熱。由于二次蒸汽的潛熱得到充分利用，達到了節(jié)能的目的。