項目名稱：物化廢水/焚燒廢水處理項目

設備名稱：環美多效蒸發系統

設計能力：6T/H物化廢水+6T/H氯化銨廢水+2T/H有機廢水處理系統

客戶單位：江門市崖門新財富環保工業有限公司

設計單位：廣東環美環保產業發展有限公司

一、蒸發器形式

本項目采用強制循環蒸發工藝，強制循環蒸發工藝特別適合物料的蒸發。為了降低蒸發器的結垢機率，我司提升了物料在換熱管內的流速，保證系統長期穩定運行。

二、管道排布優化設計

a)出料管道設計有自來水注入口，如果積攢結晶，可以開自來水進行溶解清洗，無需拆解管道。

b)出料管道采用分段安裝，即可以分段拆解，如果結晶堵塞可快速分段進行清理，大大降低了堵塞后的清理工作。

c)出料管道采取循環出料泵推動流體一直循環流動的設計，避免了物料在管內流速低，溫降大，而析出結晶堵塞管道的可能。

d)出料泵采用加大電機功率的設計，能夠在有一定堵塞的情況下，保持穩定的流量輸出，管道具有自清理功能。

三、全新設計理念

完全采用工藝包設計模式，對工藝參數的設定、以及設備選型、建模、工程出圖等方面，全部按照化工設計院標準采用相關軟件進行設計。

四、模塊化設計

在設計過程充分利用模塊化設計思想，通過CADworx等軟件，經過簡單參數修改，即可快速應用于其他不同處理量廢液蒸發濃縮項目。同時在設計過程中進料和出料管道規格統一、強制循環泵型號統一、螺絲法蘭規格統一、以便于設備的維護和保養，備件的互換性得到加強，以降低維護成本。

五、提高餾出液水質措施

分離器采用大直徑、高徑深的獨特設計，分離空間大，分離效果好。分離器中設有廣東環美自主知識產權的“髙效除沬器”，采用了兩級除霧設施（折流板除霧器和絲網除沫器），相比傳統分離器，分離效果提高50％，并且不會增加過多壓降，確保二次蒸汽的純潔性，進一步提高餾出液水質。

六、設備防堵措施

針對物料易堵塞的特性，通過廣東環美多個項目的設計和運行經驗，對出料管道系統做了獨特的設計。

七、緊急排空系統

蒸發系統運行出現緊急情況或者系統停機時，需要將系統內的物料及時有效的排空，避免物料滯留在系統內導致系統堵塞，廣東環美設置了髙效合理的排空系統。管道的蕞低點、泵進口、換熱器、分離器等設備都設置了排空口，若出現緊急狀況時，系統內的高濃度物料可通過這些排空口迅速排空，確保蒸發系統不堵塞。

八、為確保蒸發系統連續穩定運行的其它優化設計

a)進料位置，加裝防沖板，防止進料時因壓差過大引起設備震動和異響。

b)系統關鍵部位，如分離器筒體、冷凝水管道均配置了管道鏡、視鏡等裝置，這些裝置為判斷系統是否堵塞、結晶情況等提供了便利。

c)液位計下端膜片處設置反沖洗口，可以在不停機的情況下，處理液位計膜片粘附晶體的問題。

d)分離器視鏡處設反沖洗口，避免結晶附著造成視鏡無法觀察。

e)設計時充分考慮維修便利。

f)采用原液反沖洗出料回路。

九、提高系統能量利用率措施

在蒸發系統中，為使能量得到充分的利用，提高能量的利用率，增加了預熱系統。在本項目中，設置了預熱管換與原料換熱，通過預熱系統后，提高了進料溫度，不但提升了換熱器的性能，而且提高了能量的利用率，降低了能耗以及冷凝水的排放溫度，減少了蒸發系統的運行成本。

十、防結垢與結垢處理措施

a)采用強制循環蒸發工藝，物料只在換熱管內進行升溫，無相變過程，確保物料在換熱管內保持高速流動的狀態，使得換熱管內充滿料液防止料液在換熱管內發生相變，降低了結垢速率。

b)分離器帶360°噴淋設施，以便沖洗分離器內壁及除沫網的殘留物，延緩結垢。

c)采用強制循環蒸發工藝，確保物料在換熱管內保持高速流動的狀態，使得換熱管內充滿料液防止料液在換熱管內發生相變，降低了結垢、結鹽速率。

d)乙方設計有設備三級保養規程，按照規程進行日常清洗可大大降低結垢可能。

e)如果結垢，我們設計的換熱器可以輕松拆除封頭，進行處理。

f)乙方根據結垢的性質進行化學分析與物理分析，使用化學溶劑進行反應溶解，可方便的清理結垢層。

g)設備周邊設計有地溝，在化學溶劑無法進行除垢的情況下，采用高壓水槍進行清洗。

十一、設備品質及質量控制

a)廣東環美設有專門的質量監督控制部門，對零配件選型及設備加工焊接質量實行嚴格的監控，確保每一個設備質量。

b)蒸發系統設計時，對系統進行三維建模，并設有多層次的技術及圖紙審核機制，確保蒸發系統的技術可行、設計合理。